资讯中心
  • 工业互联网 催生制造业新模式

    发展工业互联网,或对我国推动实体经济转型升级意义重大。我国建设工业互联网将遵循何种路径?从哪些环节入手?记者就此采访了政策制定者和相关专家,对《指导意见》进行解读。

    查看详细>>
  • 消费级3D打印机激发了全社会的创造活力

    消费级3D打印机激发了全社会的创造活力,让独立设计师群体迅速壮大。除了降低模型制作成本、提高制作效率,3D打印技术还让设计师在与厂家商洽生产事宜时拥有了更多话语权。不过,待到3D打印将普通人的创造力也全面激 ...

    查看详细>>
  • 温州技师学院学生荣获2017年全国3D打印大赛一等奖

    日前,2017年全国机械行业职业院校技能大赛-“3D打印装配与应用技术技能大赛在山东举行,温州技师学院学生董澳、陈圣楚组成的团队在101支参赛队伍中以第6名的成绩斩获一等奖,两位指导的老师同获优秀指导教师称号。

    查看详细>>
  • 西门子推出增材制造解决方案巩固全球市场竞争地位

    在今年增材制造大型展会法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会(formnext)上,西门子展示了其依托数字化企业套件的增材制造无缝集成解决方案。西门子以“实现数字化企业套件的价值--增材制造工业化”为主题,在约150平方米的展位上展示了面向增材制造全产业链各个环节的产品组合。

    查看详细>>
  • 3D打印模具设计冷却水路参考方法

    传统的模具内,冷却水路是通过交叉钻孔产生内部网络,并通过内置流体插头来调整流速和方向。金属3D打印技术在模具冷却水路制造中的应用则突破了交叉钻孔方式对冷却水路设计的限制。现在,模具设计企业可以设计出更靠近模具冷却表面的随形水路,它们具有平滑的角落,更快的流量和更高的冷却效率。

    查看详细>>
  • 大连拟建立3D打印教育培训云服务平台

    记者近日从大连市增材制造学会获悉,大连市已经成功申请到科技部国家重点研发计划项目——面向创新创业的3D打印云服务平台研发及应用。

    查看详细>>
  • 国际资讯
  • 行业资讯
  • 展会资讯
  • 企业资讯
  • 人物报道
  • 技术文摘
  • 公告信息
  • 招聘会信息

惠普宣布将于2018年推出金属和经济型全彩3D打印机

   凭借革命性的10倍速“多射流熔融”3D打印技术,消费电子巨头惠成功杀入了3D打印领域并已经取得了巨大的成功。近日,该公司公布了部分2017年第四季度的收入信息,同时再次描述了3D打印业务的未来战略。其中最重要的部分就是将于2018年某个时候推出新的全彩3D打印解决方案。

002.jpg

与市场预估一致,惠普的第四季度业绩对他们来说大体是正面的。 3D打印技术虽然目前仍不是主要的收入来源,但已开始在竞争激烈的数字化制造市场中占据主导地位。而除了产品本身,与其它20家公司的合作,包括与西门子和德勤的研发合作,也是这方面取得成功的关键因素。同时,惠普还签订了其3D打印系统的首个国际分销协议,而汉高正在将他们的3D打印出演品转售给全球的制造企业。

001.jpg

“3D打印对于惠普现在的财务来说并不重要,但对于惠普的未来发展战略来说却是绝对重要的,”在谈到3D打印业务与整体发展战略的关系时,惠普首席执行官Dion Weisler表示,“我认为无论何时,只要你看到了一个价值12万亿美元的市场,你都有能力进行转型。对于像惠普这样的公司来说,这将产生令人难以置信的变革,就如同多年前激光打印机和喷墨打印机为惠普公司带来的那样。”

不过展望未来,将产品价格下调似乎是一个必然。要知道惠普的JetFusion 3200机型现在起价13万美元,高级一些的4200机型则更贵,起价15.5万美元。而这样的价格只有大公司才承受得起。

005.jpg

 值得一提的是,惠普希望在2018年推出的全彩3D打印系统应该与他们现有的3D打印系统一样,能在体素级别上实现快速制造。体素是3D打印的最小单位,就如同像素是2D图像的最小单位。

006.jpg

每个体素都含有可以改变的体积信息,可令打印成品获得理想的美学或功能属性。对于优化3D打印工艺来说,以这种微观水平操纵正在成为越来越可行的选择。惠普将这种体素控制技术视为“基础级”制造创新的关键驱动力。它将可以为中小产品开发团队、设计公司、大学和其它研究机构量身定制。


工业互联网 催生制造业新模式

    我国工业基数大,但是大量的工业设备运行效率却很低。如果能够依靠互联网等信息技术手段,改变工业的流程、工艺、质量等,转型升级的效果将是非常巨大的。


  小到生产网络用户定制的服装,大到百亿元产值企业的全流程管理,传说中的工业互联网无所不能,俨然成为未来的基础设施。日前国务院常务会议审议通过了《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》(以下简称《指导意见》),这是规范和指导我国工业互联网发展的指导性文件。

002.jpg


  发展工业互联网,或对我国推动实体经济转型升级意义重大。我国建设工业互联网将遵循何种路径?从哪些环节入手?记者就此采访了政策制定者和相关专家,对《指导意见》进行解读。


  体系建设分“三步走”


  “《指导意见》与《中国制造2025》一脉相承,是《中国制造2025》的主攻方向之一,为推进‘互联网+’行动、深化制造业与互联网融合发展提供实现路径。”工信部副部长陈肇雄在国新办举行的《指导意见》吹风会上对媒体表示。


  到2025年,实现覆盖各地区、各行业的工业互联网网络基础设施基本建成,标识解析体系不断健全并规模推广,形成若干家具有国际竞争力的工业互联网平台等;到2035年,我国工业互联网重点领域实现国际领先;到本世纪中叶,工业互联网综合实力进入世界前列……据陈肇雄介绍,我国将分2025年、2035年和本世纪中叶“三步走”,构建与我国经济社会发展相适应的工业互联网生态体系。


  《指导意见》还提出要打造网络、平台、安全三大体系,推进大型企业集成创新和中小企业应用普及两类应用,构筑产业、生态、国际化三大支撑7项任务,简称“工业互联网发展323行动”。


  在江苏省企业信息化协会副秘书长田野看来,《指导意见》是一个重磅消息:“我国工业的基数实在太大,但是大量的工业设备的运行效率却很低。如果能够依靠互联网等信息技术手段,改变工业的流程、工艺、质量等,转型升级的效果是非常巨大的。”


  “提供服务型制造,让客户用得好,保证客户不出问题,就成为新的核心价值。”田野表示,把客户的数据远程采集上来,远程数据分析和故障诊断,提前告知客户是否会出问题,就是服务商的机会。


  田野举金风科技为例,它既是风机设备厂商,又是主轴、转子、变电箱的设备集成商,还提供风场运维。“很多客户就把相关业务整体包给金风。可以断言,随着工业互联网的发展,未来有越来越多的新形态的工业模式出现。”


  陈肇雄表示,工业互联网对于制造强国的支撑,一是推动传统工业转型升级,实现各种资源更加优化配置,提升工业经济效益;二是加快新兴产业培育,催生智能化生产、网络化协同、服务化延伸、个性化定制的诸多新产业。


  互联互通打破“信息孤岛”


  “我国是制造业大国、互联网大国,但无论是从制造业这一端,还是从互联网这一端,我们都普遍存在能力不足的问题,所以才专门出台国家政策,来推动这方面的工作。”工信部信息化和软件服务业司司长谢少锋表示。


  工信部信息通信管理局局长韩夏指出目前的几个短板环节:一是现有的网络难以满足工业生产高安全、高实时、高可靠的需求。“现在我们的网络主要是针对人与人的通信,对于产业发展还难以满足要求。二是缺乏统一的标准接口,互通性差。比如现有的工业现场总线和工业以太网的标准全球有20多种,现在没有办法直接进行互联互通。”韩夏说。


  韩夏说,中国的工业控制系统、高端工业的软件基础薄弱,各种核心技术缺失;平台应用领域单一,缺乏第三方开发,工业APP数量与工业用户数量的双向迭代和良性发展尚需时日。另外,中国工业互联网的安全管理防护不到位,信息安全意识不足;标准方面缺乏顶层设计,存在大量空白。


  除此以外,中国高端工业传感器、工业控制系统、关键工业软件等供给能力不足。各类人才的缺口都很大。


  “工业互联网发展,一到两年内是一个培育期。”田野表示,首先是客户的包袱太重,各种历史的东西需要照顾,第二是概念还比较新。目前要实现快速的增长和普及,还存在一些现实的障碍。


  陈肇雄指出,考虑到我国较明显的短板,此次《指导意见》的重点工作是:网络基础方面,重点推进企业内外网改造升级,构建标识解析和标准体系,建设低时延、高可靠、广覆盖的网络基础设施;平台体系方面,重点推动建设若干个面向多行业、多领域应用的国家级平台;安全保障方面,形成国家、行业、企业协调联动的安全格局;融合应用方面,重点加快新技术、新产品、新模式示范部署。


  平台崛起或在未来两年


  “工业互联网平台正步入规模化扩张的战略窗口期。GE、西门子均将未来2到3年视为平台规模化扩张的关键时期。”工信部信软司副司长安筱鹏认为,发展机遇稍纵即逝,亟待壮大本土工业互联网平台。


  “工业互联网平台正成为抢占全球制造业主导权的必争之地。”安筱鹏表示,谷歌、苹果等跨国巨头借强大的消费互联网平台主导全球互联网,以平台为核心的产业竞争正从消费领域向制造领域拓展,领军企业围绕“智能机器+云平台+工业App”功能架构,整合生态资源,抢占工业大数据入口主导权、培育海量开发者、提升用户黏性,构建基于工业云的制造业生态,不断巩固和强化制造业垄断地位。


  据悉,工信部将积极推动工业互联网平台建设,推动企业加速向互联网化转型,在建设国家级工业互联网平台和一批行业互联网平台的同时,鼓励企业开展数字化改造,制定支持企业上云的政策措施和操作指南,加快信息系统向云平台迁移的步伐


2017第三届汽车冲压行业发展高峰会议现已圆满闭幕


20171116-17日,以智造时代,’‘上阵为主题的2017第三届汽车冲压行业发展高峰会议在昆山维景国际酒店顺利召开,本届会议由安亭上海国际汽车城主办,上海邦赫信息科技有限公司和中华汽配网承办,中国汽车产业培训基地、盖世汽车、冲压行业联盟、寻材问料共同协办,获得了施瓦茨机械设备(昆山)有限公司、深圳市大族智能装备科技有限公司、上海欣冈贸易有限公司、浙江中硅新材料有限公司、江苏耐玛鑫精密机械有限公司、上海森帝润滑技术有限公司、凯德特钢(北京)贸易有限公司、爱协林控股有限公司、宁波宝捷模具有限公司、江苏苏德涂层有限公司、深圳市恒力佳机械设备有限公司、佛山市南海区多盟电子仪器有限公司、济南昊中自动化有限公司、长春吉文汽车零部件股份有限公司的大力支持。大会吸引了来自冲压行业各领域专家代表200余人,共同探讨交流冲压行业的发展趋势和热点话题。

同时感谢屹豐汽车科技集团的大力支持;感谢战略合作媒体:中国汽车材料网、《锻压装备与制造技术》杂志、模具达人微信公众平台对本届大会的大力宣传;感谢宣传、报道、关注本届大会的所有媒体。

大会共设置了15场精彩报告及三场圆桌讨论,主要探讨新材料、最新车间规划、智能制造及新技术、新工艺、新设备助力汽车轻量化等热点话题,推动中国汽车制造技术的飞速发展,迈向国际水平。

大会由中华汽配网创始人王宇星先生致开幕词,强调了汽车冲压行业发展的重要性,并对本次大会的开展给予了积极的支持和鼓励,热情欢迎每一位嘉宾和代表的到来,希望通过探讨共促行业进步。

image001.jpg

 

 第一天上午的车身材料与汽车轻量化论坛在长江简式汽车副总经理熊飞先生的精彩主持下拉开帷幕

image002.jpg

 首先由来自机械科学研究总院的陈长年顾问做开场报告,陈长年顾问就钢铝混合车身冲压技术与生产线的内容进行分享,阐述了相关的成形工艺以及相关的关键技术,为现在的冲压行业给予大量的技术指导。

image003.jpg

 

华晨宝马汽车有限公司的冲压总监袁明璋先生及冲压规划高级经理Ingo先生主要就新宝马5系智能轻量化设计对冲压车间的最新规划以及轻量化技术等进行了精彩分享。

image004.jpg

来自上海大学,钢铁研究总院的胡春东博士向大家分享了最新中锰钢的应用以及温冲压成形钢技术,吸引了数位代表的兴趣从而进行相关问题的互动。

image005.jpg

绿驰汽车高级经理张湛女士,向大家分享了铝合金车身应用的一些技术要点,主要针对铝合金材料以及钢铝混合车身仿真技术等进行了分享。

image006.jpg

长江简式汽车熊飞副总经理针对“轻量化设计对车身冲压带来的挑战与应用”的话题,通过分析BIW用材的演变、以及材料和工艺的如何选择等进行精彩分享。

image007.jpg

上午的圆桌讨论是由盖世汽车副总经理顾晓颖女士主持,参与讨论的嘉宾包括:机械科学研究总院陈长年顾问、华晨宝马的袁总和Ingo先生,上海大学的胡春东博士、绿驰汽车的张湛经理、以及长江简式汽车的熊总。热烈的讨论背后是专家们思想与观点的碰撞与交融。

image008.jpg

第一天下午的冲压自动化与智能工厂论坛由广汽丰田汽车有限公司靳海峰经理主持。

image009.jpg

首先由上汽通用汽车有限公司武汉分公司的冲压车间高级经理王健先生就先进的冲压自动化车间的主题对数字化冲压车间以及最新技术进行分享。

image010.jpg

浙江吉利汽车控股有限公司数字化工厂部长张喆先生就汽车企业的数字化转型、精益运营的发展主题,通过分享吉利汽车的一些数字化技术等为大家带来了一些新的启示。

image011.jpg

大族激光智能装备集团激光三维切割中心的总监刘旭飞先生为大家带来了三维五轴激光切割机再热成型冲压行业发展中的应用,吸引了各嘉宾和代表的注意。

image012.jpg

一汽解放汽车有限公司高级主任师李凤华女士发表了冲压伺服生产线的技术应用及展望的主题演讲,分享了一汽的伺服生产线的应用情况以及现在冲压行业的发展前景。

image013.jpg

广汽丰田汽车有限公司靳海峰先生也向大家分享了广汽的冲压自动化技术,并且对未来的发展给予了积极的肯定。

image014.jpg

第一天下午的圆桌讨论由广汽丰田靳海峰经理主持,在大族激光刘总及一汽解放李总的参与下展开。通过台上台下的互动,也让大家对目前的技术发展水平以及行业的走向进一步明确,同时对于市场的技术需求,各企业也有了一个明确的努力方向。

image015.png

第二天上午的热成型及智能模具论坛在同济大学闵峻英教授的主持下展开。

image016.jpg

首先是上海大众汽车有限公司冲压工艺开发经理涂小文先生分享了主题为:智能制造模具及智能模具技术发展方向的演讲,通过分享多个案例,向大家展示了上海大众的智能模具现阶段的发展成果以及最新应用

image017.jpg

施瓦茨机械设备(昆山)有限公司总经理Ulrich Mierswa先生及服务经理余乔芳女士就最新汽车车身定制化热冲压技术进行了分享。

image018.jpg

同济大学的林建平教授为大家分享了“基于热冲压性能控制的轻量化设计方法”,让代表们受益匪浅!

image019.jpg

安徽江淮汽车股份有限公司技术总监崔礼春先生就充液成型工艺的应用实践进行了精彩分享。

image020.jpg

鞍钢蒂森克虏伯汽车钢有限公司技术总监缪心雷先生向大家分享了材料与冲压匹配性的研究及工作的热点话题。

image021.jpg

第二天上午的圆桌讨论在同济大学闵俊英教授主持下展开,参与讨论的嘉宾包括上海大众的涂小文经理、同济大学的林建平教授、施瓦茨的Ulrich先生、余乔芳女士、安徽江淮的崔礼春先生、鞍钢蒂森克虏伯汽车钢有限公司的缪心雷总监等,就一系列问题展开了探讨,也解决了台下各嘉宾代表的众多疑问。

image022.png


17号下午组委会组织参观了上海屹豐汽车科技集团。在屹豐集团赖总的引导及讲解下参观了屹豐集团的CNC机加工车间、装配车间、热成型冲压车间等。让所有参观代表充分了解了屹豐集团!

image023.png


以下是部分现场照片:

image024.jpg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


机器人系统集成商的“春天”来啦!

机器人系统集成商的“春天”来啦!

 

为加快推进机器换人步伐、为行业上下游用户提供便捷、高效的交流平台,帮助供需企业双方明确需求、分析技术难点、制定定制化方案,最终解决企业在生产过程中的问题,带机器人企业代表实地走进余姚用户企业,实现合作共赢。

根据余姚市人民政府要求,由余姚市经济和信息化局、CIROS中国国际机器人展览会组委会、余姚市家用电器协会共同举办的邂逅姚城-终端企业智能化改造升级项目对接会20171026-27日在宁波余姚举行。邀请了中国机械工业联合会领导、中国机器人产业联盟领导、机器人行业领袖企业代表、机器人集成商企业代表、余姚市政府领导、商协会、知名企业和媒体界代表参加,本次对接会CIROS组委会邀请40余家用户企业与机器人系统集成商企业精准对接,面对面聆听余姚用户企业需求,了解余姚用户企业生产工艺中的痛点,帮助余姚用户企业技改升级。

 

1026日下午CIROS组委会携机器人系统集成商企业走进帅康集团,参观了帅康集团工厂并与帅康集团代表们进行了交流讨论,加速推进帅康集团产业发展。

IMG_257

image002.png

 

关于帅康

image004.png

帅康集团坐落在杭州湾南岸宁波市余姚境内,公司创办于1993年,其前身是1984年成立的余姚市调谐器配件厂,主要生产高档吸油烟机、燃气灶具、消毒柜、电热水器、太阳能热水器、燃气热水器、现代橱柜、集成吊顶、净水器、微波炉、蒸汽炉、烤箱及水槽等10多个系列1200多个规格的厨电和卫浴产品。

image006.png

参观完帅康集团后CIROS组委会安排企业参观长三角博览城。

 

长三角博览城

长三角机器人博览城位于高铁余姚北站西侧一号楼,作为永不落幕的机器人展,博览城以展示 共享 服务机器人一站式解决平台为主题,定期开展需求对接会,为商户和企业搭建资源对接平台和创新发展服务平台,并针对本地特色产业,如小家电、模具、汽车配件等,在不同领域召开中国机器人供需对接会,促成装备制造企业和终端用户精准对接,让更多客户共享最新的机器人发展技术,服务周边制造业转型升级。

1026日晚,CIROS组委会邀请机器人系统集成商企业代表们与用户企业代表们参加邂逅姚城-终端企业智能化改造升级项目对接会交流晚宴

1027日上午邂逅姚城-终端企业智能化改造升级项目对接会拉开帷幕。

IMG_269

image008.png

图为余姚市人民政府副市长毛丕显先生为对接会致辞

IMG_270

image010.png

图为中国机械工业联合会展览部副主任 、中国机器人产业联盟副秘书长陈家良先生发言

IMG_271

邂逅姚城-终端企业智能化改造升级项目对接会上主持人邀请用户企业卓力电器集团有限公司、宁波唯尔电器有限公司 、余姚市兰山电机企业有限公司、余姚市联发五金制品有限公司和余姚市联发五金制品有限公司的代表上台发表他们公司当前对于机器换人的需求,针对这些用户企业代表的发言,邀请机器人系统集成商企业提问并提出相应解决方案.

                                image012.pngimage012.png

图为用户企业代表上台发言

 

image016.jpgIMG_278

图为用户企业代表与机器人系统集成商代表们相互交流

IMG_279

image018.jpg

本次邂逅姚城-终端企业智能化改造升级项目对接会到这里已经圆满结束了。

帅康集团作为宁波余姚智能制造示范单位,当前车间生产自动化程度薄弱,急需机器换人,提高企业生产效率,CIROS组委会针对帅康集团的需求带领30多家机器人系统集成商企业参观访问了帅康集团并与帅康集团代表们面对面积极交流与对接,相信在不久的未来,CIROS组委会组织的机器人系统集成商企业为余姚用户企业带来的解决方案一定可以实实在在地为余姚当地的企业解决问题,实现技改升级。

CIROS组委会也会在接下来继续跟进项目的实施,为供需双方企业提供支持,保驾护航。与此同时,在今后,CIROS组委会将积极响应国家政策,进一步为企业提供更多供需对接的机会,进一步做好行业工作,针对不同领域召开供需对接会更好地服务用户企业技改升级,实现合作共赢。

IMG_280

 


钳工教师张旭光:实现技艺传承 培育大国工匠

 QQ截图20171115084233.png

  耐心、专注、坚持是匠人应该具备的基本素质;爱业、专业、敬业是匠人对工作应持的真诚态度。

  随着各种现代化机床的出现,大部分行当已经实现了机械化、自动化,但在机械制造过程中,钳工仍是广泛应用的基本技术,诸如划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的模具、孔加工和配合表面等,仍需要依靠匠人的手艺做精密加工。为此,张旭光在技术上不断地追求与探索着。
       张旭光是天津机电工艺学院钳工专业教师,从2008年开始一直担任钳工实训教学工作。他秉承着学院“责任、良心、品质、服务”的核心价值观,在教学上勤勤恳恳,在业务上刻苦钻研,把工匠精神融入血液之中,追求发丝般的精度,用一颗匠人之心去培育学生。

  突破技术瓶颈 创新技艺发展
     “喜欢它,就下功夫钻研它。”这是张旭光对自己的承诺。当他还是一名学生时,初次接触钳工,当图纸上一条条错综复杂的线条,通过自己的双手变成一个立体的零件时,就打心眼儿里爱上了这个专业。
        作为职业院校专业教师,除了要掌握丰富的专业理论知识外,还要具备高超的实际操作能力和解决生产实际难题的能力。孔加工和平面加工是衡量一名钳工技能水平的重要考核项目,不同材质异型零件的孔加工,对钻头刃磨的精度及其孔的加工手法要求非常高,如果钻头刃磨精度不高、加工方法不得当,会发生钻头咬死、折断等现象。为找到突破这一技术瓶颈的方法,张旭光一面虚心请教老师傅,一面在工作中潜心钻研、反复摸索、总结经验。
       钳工练习是一个非常枯燥、辛苦的过程,张旭光把其中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式。他经常利用课余时间刻苦练习锉削、锯割、錾削、钻孔、绞孔、攻丝等钳工基本操作技能,掌握其动作要领。其间,他的手一次次被磨破,缠上胶布继续练习;汗水浸湿了全身,毛巾一拭接着干;遇到技术难关,认真查找资料,与老师傅深入探讨,反复分析图纸、精心操作、不断修改,从不放过任何疑问,下决心攻克所有难题。

  在装配过程中,机器部件上经常会出现很多连接孔,一旦孔的位置出现偏差,会极大影响装配效果,甚至有可能出现零件连接不起来、出现废品的情况。通过对不同金属材料特性的研究,张旭光终于掌握了各种材质零件孔加工的技巧,位置精度误差可以达到0毫米,甚至比有些数控机床加工出来的精度还要高。他用双手锉削平面的加工公差达到0.005毫米,这个精度相当于头发丝的1/25,同事们都把它称作“旭光精度”。这项技艺不但实现了技术领域新的突破,更证实了张旭光勇于革新、挑战自我的能力水平,很好地诠释了追求极致、精益求精的工匠精神。
        凭借着锉削平面加工、孔加工和装配等钳工技艺,2012年,张旭光被天津百利机械装备集团推荐参加天津市青工职业技能大赛,荣获工具钳工赛项第一名。2016年,年仅33岁的张旭光被聘为全国职业院校技能大赛中职组装配钳工技术赛项专家组成员,成为大赛组委会中最年轻的专家;同年,他被团中央聘为第十二届“振兴杯”全国青年职业技能大赛机修钳工赛项裁判员,还获得“天津市五一劳动奖章”、“全国优秀指导教师”等荣誉称号。

636462485266259337888.jpg

  实现技艺传承 培育大国工匠
       对教学工作的不懈求索,是一名教师最基本的素养。在所授课程的创新研究过程中,张旭光用匠人之心深入探索,对知识和技能的深化学习,使他对钳工技艺有了更深层次的理解。他及时掌握专业技术前沿,并结合新技术、新工艺、新设备、新方法去创新理论研究,以更好地适应企业发展和机械设备更新,并推进教学方法、手段、内容改革,不断提高学生技术技能水平。

  不仅自己要成为一名匠人,还要培养出更多优秀的工匠人才服务于行业、社会,服务于“中国制造2025”,这是张旭光追求的又一个目标。在长期实训教学工作中,他用一丝不苟、精益求精的工匠精神要求自己,全身心地投入到他所热爱的事业中。在教学过程中,他注重反思,不断提高学生分析问题、解决问题的能力,鼓励学生探究“为什么”,鼓励学生“动手”与“动脑”相结合。

  装配钳工是一项又累又脏、技术性强的工作,学习起来困难重重,不少学生都不愿意学习。信远舰是张旭光众多优秀学生中的一员,他头脑灵活、踏实耐劳,被选拔进入国赛集训队,成为装配钳工赛项备赛选手。针对信远舰装配基本功不扎实的情况,在训练时,张旭光总是让信远舰站在自己身边,一板一眼,一个动作一个姿势,手把手地教,不仅教他怎样去做,还详细讲解为什么要这样做。

   要想在全国比赛中取得好成绩,不仅要有扎实的操作技术,还要有认真仔细的专注精神。信远舰刚开始训练时,有一次由于一时大意,到最后才发现装配的部件多了一颗螺钉,当时他想那么多螺钉少装一颗应该没有关系。这样的想法立即遭到张旭光的严厉批评:“设备上的任何一个零件都有它不可替代的作用,如果关键部位少了一颗螺钉,就有可能发生严重的机械事故,会造成生命财产的重大损失。”这件事给信远舰留下了非常深刻的印象,也激励他在以后的训练中再也不犯同样的错误。

  比赛用的机械设备上有400多个零件,信远舰每天都要按照图纸对其进行拆卸、装配与调整。遇到问题时,师徒俩反复拆装调整,有时为了解决技术上的难题,两个人练习到深夜。每次高强度的实操训练结束后,师徒俩的双手都沾满油渍,汗水湿透了衣衫,但高强度的训练让信远舰的技能操作水平突飞猛进。功夫不负有心人,在2016年全国职业院校技能大赛中职组装配钳工技术赛项中,信远舰获得一等奖的优异成绩。

 “为学为教之公德,服务育人之能力”,张旭光致力追求德能兼备,把自己对知识的理解、经验的总结、方法的归纳、能力的提炼等传授给学生,充实、丰富、壮大着每名学生的头脑。


要想实现成功的铣削,这些因素不可忽视

    为了保证铣削工序的效率,需要考虑的因素很多,例如使用正确的铣削刀具、采用正确的直径和适当的齿数,以及采用正确的速度、进给率、轴向切深和径向切宽。但是,为了保证刀具应用的有效性,还有很多更加重要却往往被忽视的因素。

综合考虑决定生产效率和盈利能力的五大铣削因素:主偏角、齿距、铣刀位置、铣刀吃刀量和圆弧切入技巧。

主偏角

image001.jpg

不同主偏角对于铣削效果的影响非常显著,如果采用90°铣刀作为面铣刀,往往只是因为它使用方便,但是其生产效率或成本效率不如45°铣刀。采用90°铣刀面铣零件,而不采用45°铣刀,其生产效率降低30%,而生产效率又直接影响到盈利能力。

主要是,主偏角影响到金属去除率和刀具寿命。另外,因为主偏角减小,切屑厚度变薄,正因如此,存在增加进给率进行补偿的机会。现在,越来越多的加工车间使用小切深、高进给率来提高生产效率,通常使用主偏角很小的铣刀(例如10°),或使用能达到切屑变薄效果的圆刀片概念。与45°面铣刀相比,10°面铣刀因为切屑变薄到几乎只有90°铣刀的六分之一,所以进给量增加。如果这种策略导致切深不够大,可采用高进给率补偿效率的损失。

主偏角为10°的大进给量铣刀,由于形成的切屑很薄,所以可采用非常高的工作台进给量。此外,轴向切削力较大,可以保证主轴的稳定性,限制振动,使得这些铣刀更适合长刀具悬伸和/或不稳定夹装应用。

对于45°铣刀,这些通常是面铣的首选,因为它们较好的平衡径向切削力和轴向切削力,吃刀非常平稳。这些铣刀的振动低,适合短屑材料(例如灰口铸铁),这类材料在走刀结束时因为工件余量越来越少,如果径向力过大,容易发生崩边。

如果采用90°铣刀作为面铣刀,往往只是因为它使用方便,但是其生产效率或成本效率不如45°铣刀。主偏角为10°的大进给量铣刀,由于形成的切屑很薄,所以还可采用非常高的工作台进给量。

90°铣刀的主要应用是方肩铣削。在这种应用中,径向力主要产生在进给方向,最适合铣削容易出现振动的零件。另外,表面没有承受较大的轴向压力,这对铣削强度不大的结构件或薄壁件很有好处。必须注意,90°铣刀不能形成薄切屑,大切宽时编程的每齿进给率等于实际的最大切屑厚度。

那么,圆刀片如何?圆刀片最适合高效重型粗加工和通用铣削。

圆刀片特别适合加工钛合金和HRSA材料,但追求达到优质的表面精度时,效果不是最佳。这是因为主偏角在0~90°范围内变化,导致切削力随圆弧切削刃而发生变化,从而使压力也发生变化。圆刀片性能独特,其形成的切屑厚度随切深的变化而变化——切深越小,切屑越薄。所以,如果切深较小,必须提高进给率,才能保证合适的切屑厚度,提高生产效率。

齿距通过增加切削刃口的数量,可增加工作台进给量,同时保持切削速度和每齿进给量不变(切削刃处不会发出较大的热量)。但是,齿距越密,排屑空间越小。另外,增加铣刀中刀片的数量,其缺点是如果夹装的刚度不够,对振动有负面影响。采用不等齿距铣刀可优化应用,选择正确的齿距也很重要,因为它会影响生产效率、稳定性和功率消耗。

通常来说,有疏齿、密齿和超密齿三种齿距。疏齿铣刀的刀片数量较少。由于它们传递的切削力小,它们是不稳定工序的首选。满槽铣工序和长切屑ISO N材料最适合选用疏齿铣刀。

密齿铣刀的刀片数量中等,等距设计或者不等距设计均可。它们是稳定工况通用粗加工的首选。带来的好处还包括可以高效率加工所有材料,而且不用担心容屑空间问题。

一般来说,不等距铣刀(疏齿或密齿)最适合打破谐振,因此稳定性好。

超密齿铣刀的刀片数量多,刀片均匀分布。超密齿铣刀最适合径向切宽小的应用、ISO K材料成屑短的较高进给率(粗加工和精加工)、ISO S材料的粗加工 因为采用圆刀片,切屑负荷均匀分布。

铣刀位置

铣刀切入工件的方式很重要。此时,首先需要考虑的是,切屑是如何形成的,因为这严重影响到刀具使用寿命。黄金法则是切屑由厚变薄(铣刀切出工件时,切屑厚度最薄)。这可省时省钱,保证加工过程的稳定性。相较而言,铣刀切出工件时的厚切屑可导致刃口失效,刀具使用寿命缩短。重要的是,正是铣刀位置决定了成屑状况。

例如,在满槽铣时,铣刀完全切入工件后,生成的切屑厚度是从薄到薄。虽然铣刀切出工件时的切屑很薄,但这种方法有很多问题,因为热量无法排出,只能进入刀具或工件中 —— 而不是切屑,因为此处根本没有切屑。铣刀刃口切入工件时,切削刃只是磨擦材料,而不是剪切材料,这样会产生热量和振动。

但是,通过优化铣刀位置,例如切宽达到铣刀直径的70%这种状况可得到大大改善,其效果是切入时时可以获得90%的最大切屑厚度、刀片上承受的应力小、减少摩擦、可顺铣、也可逆铣、形成由厚变薄的切屑,散热效果好,产生的刀片应力小。

image002.jpg

通过优化铣刀位置,这种状况可得到大大改善,其中吃刀量达到铣刀直径的70%。

注意铣刀的切入工件方向一定要正确。如果不正确,即使铣刀切宽达到70%直径,反而可形成由薄变厚的切屑,也会出现切入工件时缩短刀具使用寿命,增加成本。

铣刀吃刀量和圆弧切入技巧

铣削零件时,建议使铣刀一直保持吃刀状态。铣刀频繁切入和切出,会缩短刀具使用寿命。为了解决这个问题,最重要的是正确的走刀路径和接触长度。连续吃刀也有一点需要提醒,那就是连续吃刀时突然的走刀方向变化会使刀片承受应力,而且形成切出时的厚切屑,因此建议在工件的拐角处也采用圆弧切削路径。

直线进刀会导致表面光洁度差,噪声大。

为了缓解这个矛盾,大多数情况下是减小进刀量,但是同时也降低了生产效率。这种情况的简单解决方案是把编程改为顺时针圆弧切入。使用这种平稳连续的切入方式,可延长刀具使用寿命,优化磨损模式。其铣刀切出时切屑薄,振动小。

image003.jpg

连续吃刀,顺时针圆弧切入,确保退刀时切屑较薄,减小振动,延长刀具使用寿命。

在切入工件时,建议采用圆弧切入技巧,而在铣刀连续吃刀时,如需突然大幅度改变铣刀进给方向,则最好采用圆弧过渡。这些技巧可避免刀片承受大应力,从而不仅延长了刀具寿命,而且通过成屑由厚变薄,可改善零件的表面光洁度。

使用圆弧切入技巧、正确的铣刀位置和连续吃刀,确保加工过程安全高效。


嘉兴学院2017届毕业生(公益性)就业招聘会邀请函

应广大用人单位的要求,同时本着为用人单位选拔更多更好的优秀毕业生及为毕业生提供更多“双向选择”机会的宗旨,我校定于2017年5月18日(周四)召开“嘉兴学院2017届毕业生(公益性)就业招聘会”,诚邀贵单位届时光临。现将参会有关事项通知如下:

一、时间安排:2017年5月18日下午1:30;

二、招聘地点:嘉兴学院越秀校区体育馆(嘉兴市越秀南路56号)

三、参会单位请自行准备展位的宣传、展示材料,尺寸:90CM(宽)×120CM(高),在布展期间竖式张贴在展位上,并请于5月18日下午1:10前到嘉兴学院越秀校区体育馆布置展位;

四、招聘会免费入场并免费向入场单位提供矿泉水;

五、本次招聘会报名采取网上报名方式进行。请企业根据学校提供的网址进行报名,网上报名成功后,学校将根据企业营业执照副本的提交情况、报名先后、企业规模、薪酬等因素进行审核。最终的招聘单位名单及岗位信息将于报名结束以后在“嘉兴学院就业网”上(http://zjxu.university-hr.cn/http://job.zjxu.edu.cn/)进行公布;

招聘会报名开始时间:5月9日上午9点

招聘会报名网址:http://zphbm.zjxu.edu.cn/

六、联系办法:

电话:0573-83640259

传真:0573-83642017

E-mail: jxxyzph@163.com

联系人:肖老师

学校地址:嘉兴市越秀南路56号              邮编:314001

                             

                         嘉兴学院毕业生就业指导中心

                                        二○一七年五月二日


0577-61318188