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为什么德国技工的收入和地位高于大学教授?

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  德国前总统赫尔佐格曾说,“为保持经济竞争力,德国需要的不是更多博士,而是更多技师。”这里所说的技师,指的是支撑“德国制造”的一类特殊人才——“工业技师”(Industriemeister)。

  提起德国,人们很自然地会联想到“大众”、“奔驰”、“宝马”、“奥迪”、“保时捷”、“欧宝”等这些德国名车,联想到德国的机械设备,联想到德国的工具。要知道,德国在制造业的卓越成就归功于德国政府对职业教育的大量投入和全社会对技工的尊重。德国企业家认为,一流的产品需要一流的技工来制造,再先进的科研成果,没有技工的工艺化操作,也很难变成有竞争力的产品。

 德国技工工资高于全国平均工资,技校毕业生的工资几乎普遍比大学毕业生的工资高,大学毕业生白领的平均年薪30000欧元左右,而技工的平均年薪则是35000欧元左右,不少行业的技工工资远远高于普通公务员,甚至高过大学教授。

 由于德国技工的工资高,制造业技工需求量大,每年有65%的初中毕业生放弃读高中继而读大学的道路,直接进入职业学校。德国的职业教育由政府全额拨款,一个学生一年可获政府4100欧元的教育经费。学生在职业学校学习期间就被企业“订购”成为企业的准员工,企业要按规定向“订购”的技校生每月支付600-800欧元的学习津贴。

 德国社会对技工的尊重在世界首屈一指,这才让德国技工的工资普遍较高。德国实干者更是人才辈出,他们以精湛的工艺技术创造了享誉世界的“德国制造”。虽然德国历经风雨,但德国制造让德国经济稳健增长,牢牢地支撑了欧洲的危局。欧元区至今屹立不倒,德国制造功不可没。

 德国制造之所以如此强悍,关键是这个国家积蓄了丰厚的“工匠”资源,包括工程师、高级技工、普通技工。德国的工匠精神就是严谨、规范、一丝不苟,规定螺丝需要拧五圈,他们绝不会拧四圈半。无论是工程师还是普通的技工,每人都有一手绝活,有的是祖上传承,但更多来自遍布德国的职业学校、技工学校,甚至应用技术大学,此外德国行业协会的培训和企业内部的实地训练也非常普遍。


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 问题是,为何那么多德国人甘愿做技工而不是普遍追求高校文凭?

 1、在德国,做技工不丢人,他们在社会上同样享受其他“高等职业”所拥有的声誉和尊敬。

 在德国人看来,每个人所做的事情不过是分工不同而已,无论是政治家、教育家、企业家、工程师还是技工,他们仅仅是职业之别,不存在尊卑贵贱。德语“职业”一词,意即天职或上帝的召唤,每个人从事的职业,从“天职”的意义上看都是神圣的。正因为如此,德国人做事认真负责,能静下心来做好分内工作。

 2、第二个原因是技工同样也有很高的收入。

 普通技工2000-3000欧元(约14500-22000人民币)的收入,一点也不比大学毕业生差,而且更好找工作。

 高级技工则是企业之宝,他们的收入更高,养家糊口已经不在话下,而且还可以买房买车,享受高品质的生活。就算是一人养家,同样可以到国外度假或专注于自己的业余爱好,比如名酒收藏、古董字画收藏等,这些并不是只有受过高等教育人士才享有的“专利”。从职业学校毕业出来的同样是人才,他们也有机会被派往海外工作,享受高工资和海外补贴。我的一个朋友从技校毕业后就职于辛克全球货运,工作几年后被分别派到北京和上海担任技术主管,不仅能存下很多钱,而且每年还邀请父母到中国旅游。

 3、第三个原因是德国的教育通道对任何人、在任何时候均非常畅通。

 从事技工的人,如果想“转换跑道”,也可以申请进入应用技术大学继续深造,毕业后拿到国家承认的硕士文凭。当然也可以通过补习,取得“Abitur”(完全中学毕业文凭)后,同样也可以申请综合大学,攻读硕士、博士学位。德国上学没有年龄限制,属典型的活到老学到老的范例。因此,如果大学课堂上见到白发苍苍的老头老太太,那根本就不足为怪。

 由于德国人具有普遍平等的观念、技工也享有较高的收入、随时可以进入高等学府继续深造,所以不少德国人宁愿选择做技工,而不是非要去比拼大学文凭。正因为如此,德国不仅有众多“仰望星空”的思想家,而且也有大量“脚踏实地”的实干者。

 中国:应尊重技工,工资不再与学历挂钩!

 这些年来,泛文凭现象导致中国院校忙着升级,中专升大专,大专升本科,重学术研究,轻技能操作,毕业生与市场需求严重脱节。官方数据显示,2014年,北京只有28%的本科生和硕士生能在4月份以前找到工作,而全国技工院校的就业率却始终保持在96%以上。

 在制造业强国,摘得世界技能大赛金牌的“蓝领冠军”,所受关注及影响力一点不比体育明星差。但在我国,目前技术人才的培养依旧没有得到大多数人的“正视”,高级技工短缺,技工教育体制不完善,工作苦且不被重视,我国技能职业人才的培养正经历着种种困难。

 国家要发展,民族要复兴,离不开各行各业劳动者的共同努力!优秀的技术工人发挥着不可替代的重要作用, 理该得到全社会的更多的重视,也只有得到了更多的礼遇和尊重,中国这只重要的队伍才能不断的发展壮大和进步!


2.5D与5D前赴后继 3D打印家族继续扩张

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       2.5D打印和5D打印是3D打印家族中两个低调的成员。前者是3D打印的旁支,目前已实现落地,在相关领域默默发光发热;后者是在4D打印之上再次增加维度的技术,是3D打印的后裔。5D打印当前虽尚处于概念阶段,但也已经取得了不错的实验结果。
  说起3D打印家族里的成员,除了大名鼎鼎的3D打印本身以外,最为人们熟悉的可能就是3D打印在增加了时间维度之后形成的4D打印了。近段时间,科学界频频取得4D打印研究的新成果,涉及医疗、航天、食品等多个领域。这项新技术在落地之初就赚足了眼球。
  3D打印这样火爆,4D打印又那样新奇,一时间遮蔽了家族中另外两个成员——2.5D打印和5D打印的光芒。2.5D打印可以说是3D打印的旁支,处于2D打印与3D打印之间的过渡地带。这项技术虽然低调,但已实现落地,在相关领域默默发光发热。5D打印则是在4D打印之上再次增加维度的技术,是3D打印的后裔。5D打印当前虽尚处于概念阶段,但也已经取得了不错的实验结果。今天我们便来了解一下这两项技术的详细情况。
  2016年7月,日本卡西欧计算机公司开发出了可在纸面上形成微小凸凹,从而使喷墨印刷的文字及图形“浮起来”的“2.5D打印技术”。该打印机通过加热特殊用纸,可使任意部位的厚度膨胀最高2mm左右。目前卡西欧做出了A3和A4尺寸的2.5D打印纸,仅需要几分钟就可以完成一幅2.5D打印作品。开发者称,该打印机除了可以用于打印盲文教材、书籍之外,还可以用于商品封装等用途。除了造福盲人,2.5D打印也同样丰富了正常人的生活。早已有企业看出了2.5D打印蕴藏的巨大商机,将这一技术用于制作广告喷绘、婚纱照、个人写真、个性化台历、风景山水画、图文册等产品,进而开拓了崭新的文创市场。
  5D打印则与一个人密切相关,这便是有着“中国3D打印第一人”之称的卢秉恒院士。众所周知,4D打印概念最初是由美国人在2013年提出的。卢秉恒院士认为“概念不要老让外国人来制造,我们也可以制造”,并率先提出了5D打印概念。5D打印当然远不止一个概念那样简单:如果说4D打印技术是在3D的基础上多了一个时间的维度,用智能材料来实现物品的自组装的话,那么5D打印则是在此基础上增加了自生长能力,这就不是增加一维,而是N维了。
  自生长能力很容易让人联想到再生医学、器官移植等医疗领域。是的,目前5D打印已取得成功的实验正是在医疗领域进行的。据卢秉恒院士介绍,他带着第四军医大的研究生在羊身上做了试验:羊的一条腿断了,先用“骨髓泥”材料打印一个骨骼支架,在上面挂上经过培养的羊骨细胞组织,细胞里有生长因子,组织挂上支架后,骨细胞就开始生长,生长会有生化的作用,变成自己的骨细胞,打印材料降解掉了,成为骨细胞的成分。至于该项技术在人体中的应用,还有待进一步研究。
  3D打印家族的扩张和延伸还在继续,这部家族史一直在印证着“只有想不到,没有做不到”的箴言。除了脚踏实地、埋头苦干,智能制造产业也同样需要一些天马行空的创新精神去指引我们发现新的航向。

 


工业变革与智能制造新视听, 2017中日工程大会在青举办

重磅消息:一场围绕工业变革与智能制造的新视听将于8月扫荡环渤海,2017中日工程大会8月3日-4日登陆青岛,大会将有中日双方在产业变革、智能装备与制造、创新服务、专利保护与交流等方面的40多位行业顶级专家听会的1000多人进行深入探讨和交流。大会将立足于中日双方的科技经济合作厚土,践行“一带一路”发展战略,聚焦智能制造与创新服务,积极繁荣中日科技交流、促进产业技术创新合作、推进高端工程人才的国际化、打造共同发展的新平台。

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请看本次大会的具体安排

大会名称:

2017中日工程技术大会(中文)

日中工程技術の大会(日文)

2017 CJCET (简称)

大会组织机构

发起支持单位:

中国科学技术协会

主办单位:

山东省科学技术协会

承办单位:

山东省自动化学会、青岛市科学技术协会、山东省机器人研究会、山东省科协学会服务中心、青岛金诺国际会展有限公司

协办单位:

山东省工程师协会、山东电子学会、山东计算机学会

中国(青岛)国际专利运营联盟、中日经济文化交流中心

浪潮集团、中科院青岛智能产业技术研究院

海尔集团超前创新中心、青岛高校软控集团

济南智能微电网产业集群

指导单位:

日本科技振兴机构(JST)、中国自动化学会(CAA)

特邀单位:

日本技术士会、日本科学协会、日荣国际特许事务所

日本贸易振兴机构北京代表处、日本福井县上海事务所、日本华人华侨创新协会、川崎机器人(天津)有限公司

这是中国科学技术协会、日本科技振兴机构(JST)、中国自动化学会(CAA)、山东省科学技术协会鼎力组织举办的。

日本科技振兴机构特别顾问冲村宪树先生,浪潮集团首席科学家、执行总裁、中国工程院院士王恩东,日本国立东京农工大学终身教授、泰山学者邓明聪等专家学者将出席本次大会并作尖端演讲,创造智能制造新视听!山东省科协党组成员、副主席纪洪波,山东大学校长助理、山东自动化学会理事长贾磊为大会作主持。

本届大会作为中日两国在工程技术领域的盛会,得到了山东省政府和青岛市政府的高度关注与支持,邀请了日本技术士会、日本科学协会、日荣国际特许事务所、日本贸易振兴机构、日本华人华侨创新协会等团体机构,浪潮集团、海尔集团超前创新中心、青岛高校软控集团、青岛新松机器人自动化有限公司、川崎机器人(天津)有限公司,以及发那科、潍柴、福田雷沃、重汽、台湾中达等多个领域领军企业参会。

大会的主题和内容很接地气呐!

大会主题:

智能制造与创新服务(Intelligent Manufacturing & Innovating Service)

主要内容:

大会报告

专题分场论坛

专利技术与科技成果信息展示交流

中日合作对接座谈及参观访问

同期活动是你非常熟悉的

同期活动:

JM2017第二十届青岛国际机床展览会

2017第十九届中国国际(青岛)智慧工业装备与自动化展览会

2017(3rd)智慧山东发展论坛

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主要领导和特邀嘉宾

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再看看报告议题!

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8月4日,中日双方的合作座谈、企业访问、展会参观。

重要的是这里!大会与JM2017第二十届青岛国际机床展览会2017第十九届中国国际(青岛)智慧工业装备与自动化展览会同期举办,汽车及零配件、航空航天、军工、轨道交通、农业装备、工程机械、内燃机/汽轮机、重型机械、智能装备、家电、模具、电子信息、纺织机械、轻工机械、包装印刷设备、建筑机械、冶金制造、通用设备、医疗设备、电力电工、仪器仪表、石油化工、能源、新能源、海洋工程、造船、节能环保、物流仓储、广告装备、健身器材、电梯制造、金融装备、工业机器人等领域近80000人次的专业观众到场参观,近千人次的嘉宾参会。

最后告诉你,2017中日工程大会和青岛国际机床展一起都在青岛国际博览中心举办奥!这是我要说的最最最最重点的!

你愿意接触这视听盛宴和行业风向标吗?你愿意接触这潜力巨大的商机吗?你愿意参与演讲或听会吗?猛戳这里吧!

大会嘉宾和议题陆续更新中,更多内容请扫描或长按识别二维码

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参与演讲或赞助

讲座费用:8000元/30分钟(面向新技术和应用推广,演讲PPT需在2017年7月10前提供)。赞助费用:黄金赞助商8万元  白银赞助商6万元;工作餐/晚宴赞助 (餐券广告) 5万元/餐;证件赞助面议。

其他宣传费:花篮:500元/个  会场易拉宝广告:1500元/个  资料装袋:3000元/1000份  会议材料插页:2000元/A4页   场外展架/易拉宝宣传:1500元/个

扫描或长按识别二维码参与报名

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马上抢票听会  300元的入场票

因中日双方听会嘉宾已有300多人,且主要集中于政府及协会领导,科技工作者、高端智能装备与技术专家,为推动大会的技术交流成果,现面向装备制造业的大中型企业中层以上领导有选择性的赠送价值300元的听会门票,每公司赠票最多不超过2张。

扫描或长按识别二维码参与入报名

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中国模具网校园招聘之丽水学院站顺利落幕

12月24日,浙江丽水的天气格外凉爽。或许是因为校园招聘会成功举办的因素,这个周六,丽水学院显得很是热闹。

经过前期准备及现场交流,我方招聘团队(下文简称团队)在此次校园招聘会中共收到简历30余份,意向明确有5人。

23日下午,团队四人来到位于浙江丽水的丽水学院,与该校学生处处长邱素英就深度校企合作进行初步洽谈,并确定24日宣讲会教室——12B-204。

24日上午,布置完展位后,9点30分左右,应聘学生陆续进场。团队根据现场情况将定点招聘改为多点招聘。在三个小时左右的招聘时间里面,分别与50余名应届毕业生进行交流,收取简历30余份,并在下午2点的宣讲会中,确定意向5人,现场面试1人。

        

 

        

 

             

宣讲会上,技术总监黄金与应聘学生分享个人经历并对公司目前的情况、发展及福利待遇进行了介绍。

       

在提问环节中,学生将自己的疑惑纷纷提了出来。简单整理归纳,可以包含以下几个问题:

1.进入公司后,需要做什么?

2.工资如何提升?

3.岗前培训是怎么开展的?

4.如何转正?

5.学校学习的都很基础,怎么把这些更好的运用到工作中?

6.企业内部可否更换岗位?

7.进入公司后,身份是什么?转正需要多久?

对于这些问题,中国模具网负责人一一进行了解答。

最后宣讲会在现场Hi抽奖活动中结束。

据了解,此次招聘会由浙江省高校毕业生就业指导服务中心、丽水市人力资源和社会保障局、丽水学院联合主办。共吸引300余家企业前来招聘。

创想智造风云对话:德国 EOS 大中华区模具市场经理吴怀安

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吴怀安经理毕业于合肥工业大学 高分子材料与工程专业,曾在外企的模具和材料岗位有多年的设计,开发,应用及管理的从业经历,积累了各类典型案例及丰富经验。熟悉传统模具行业发展现状及瓶颈,2015年起担任EOS大中华区模具市场经理,致力于有效结合EOS 增材制造技术,解决企业传统模具之困,提升模具智能制造,助力企业腾飞发展。


创想智造风云对话:吴怀安


1.您好!吴总,从 2015年起您开始担任EOS大中华区模具市场经理,您可以分享一下这几年您在3D打印模具领域市场的感受吗?

吴怀安EOS 自1989年成立以来一直面向工业级的3D打印领域提供完整的解决方案,作为通用的技术,EOS的增材制造技术已经应用在像航空航天,医疗,模具,汽车,工业,消费品等领域。模具是“万业之母”,3D打印在模具行业的应用也越来越广泛,像3D打印的塑料模,砂模,蜡模等。EOS经过二十多年在欧美模具行业的积累,也发掘出很多增材制造特别是金属3D打印在模具行业的典型应用,像随型冷却,小批量复杂模具直接制造等。最近几年金属3D打印在模具行业发展非常迅猛,以EOS为例,国内已经有很多模具企业在过去的两年里开始采购了EOS金属打印设备应用于模具行业,而且其中有应用很好的企业开始由一台设备增加到多台设备;国内也开始涌现很多能提供围绕模具设计,分析,打印,后处理等专业的服务商,像上海悦瑞,深圳德科等已经有EOS 5台以上金属设备,明显可以感受到模具企业服务市场不断发酵。同时越来越多的媒介,协会,展会,主题论坛等开始关注3D打印在模具领域的应用,模具企业也开始借助展会,专业媒介等平台深入了解3D打印技术及如何应用于企业自身等。


2. 您曾经分享过一个专题讲座《3D打印,传统模具企业甩开竞争对手的新机遇》,您可以详细解答一下具体是哪些方面3D打印给传统模具企业带来了新机遇吗? 传统模具企业应用3D打印与没有应用3D打印的企业相比,应用3D打印的最大受益有哪些方面?

吴怀安:企业在面向“工业4.0”或“中国制造2025”的进程中,3D打印因其自身优势例如自由设计,定制化等发挥了重要作用,EOS已经围绕3D打印模具领域开发了很多成功应用案例,像注塑模具随型冷却水路,MIM随型冷热交替,模具修复,压铸模具冷却,复杂模具像轮胎模具及叉片直接制造等。这些都能为传统模具行业带来显著优势,以注塑模具随型冷却为例:模具的冷却水路至关重要,传统水路因制造的局限性会导致水路设计以制造为导向,3D打印会充分发挥自由设计优势,水路贴合产品壁面最优化设计,可以缩短产品成型周期30%以上,为模具制造领域带来技术变革,提升产品质量与生产效率,降低生产成本,企业也会在激烈竞争中形成自身的品牌优势及良好的信誉。


3.目前限制传统模具企业没有大规模开始使用金属3D打印机的因素具体有哪些?

吴怀安:3D打印与具有几百年历史的传统行业相比还是新兴的行业,EOS作为全球最早成立的几家3D打印公司之一,至今也只有27年,3D打印被传统模具企业采用还面临很多挑战。很多人抱怨是3D打印成本高,其实现在3D打印的模具镶件成本大概在10元/克左右,已经可以被很多模具企业接受,同时很多件通过嫁接打印也可以极大降低打印成本,究其原因我认为主要体现在以下几个方面:

首先,企业要破除固有的意识惯性,企业要善于创新,积极尝试3D打印带给企业的可能性;

其次,企业自身要培养,储备具有增材制造思维的人,模具企业要大规模使用金属3D打印技术,人是关键,有了解增材制造在模具设计,分析,水路优化等方面的人才,企业不用都难;

当然3D打印技术本身还有很多需要改善的,例如更高的打印效率,打印材料种类更多,3D打印如何更好的和传统模具企业无缝对接,包括打印件后处理,自动化,MES,ERP等。


4. 2017年国内3D打印市场将如何发展?国际3D打印市场将会呈现什么样的发展趋势?

吴怀安:随着中国制造2025及国家增材制造产业发展推进计划等政策导向,3D打印在过去几年获得了资本的追捧,几乎呈现几何式的增长。然而放眼2017,国内3D市场发展开始放缓,不再一味搭政策东风,企业,院校,科研单位等也不再盲目,对于设备采购也不断趋于理性。企业开始着眼于3D打印的应用,其和传统制造相比能带给企业自身的技术革新及经济效益等。我相信只有这样3D打印才会步入合理的发展轨道。因此国内从事3D打印的企业也会面临新一轮的洗涤,我相信未来广而散的企业会很难在竞争中生存,精而专,像专注于模具行业,能提供完整解决方案并不断技术创新的企业会越来越受到青睐。而国际3D打印市场特别是欧美市场无论是研发,技术投入,人员储备,材料,还是企业接受度等各方面目前都优于国内市场,相信会有越来越多的企业开始将3D打印由试生产推向为自身企业大规模标准化的生存手段。


5.您可以分享一下EOS在国内模具领域取得的成就吗?未来EOS在模具领域市场的具体发展规划是什么?

吴怀安:EOS已经在国内注塑模具领域及轮胎模具制造取得了显著成效;已有近30台EOS金属3D打印设备用在模具企业或服务等,也有企业引进多台设备用于自身模具制造,相信这类成功模式未来会被很多模具企业复制,我们也看到未来模具行业的无限潜能。

谈到未来规划首先产品角度我们会持续投入研发产品满足模具行业需求,包括在最优的打印质量,打印速率,打印尺寸,质量管理,自动化,集成,材料多样化等方面。像模具领域EOS全球与GFMS合作,充分发挥各自在增材及减材领域技术优势,将GFMS的3R定位系统集成到设备端,尽而在增材和减材工艺间无缝衔接,3D打印产品可直接放到GFMS的机床做精准切削加工,不需要重新定位,因此会极大提升效率,提升工厂自动化,各种设备间的集成,降低生产成本;技术支持方面EOS会不断加大国内的技术实力,我们有面向模具领域的应用团队,会加大在解决方案,技术咨询,新应用开发等方面对模具客户的大力支持;同时我们也会强化EOS在国内的销售渠道,特别是面向模具领域的专业渠道,持续提升EOS在模具领域的品牌竞争力。


6.您觉得国内外模具企业在应用金属3D打印机有哪些不同?

吴怀安:EOS从去年开始与奥迪建立伙伴关系,EOS的增材思维咨询部门帮助奥迪在英戈尔斯塔特工厂全面部署工业3D打印技术,此合作使得奥迪不只拥有合适3D打印设备,掌握基本操作等,更重要的是在产品筛选,应用开发,增材思维知识构建,创新及培训奥迪内部增材专家方面都能提供全面咨询服务,助力奥迪在快速业务开展方面取得实质性成效,目前奥迪已经建立了3D打印中心,将增材技术全面应用在模具制造和铸造领域,极大提升了其在汽车部件和配件生产的成本效益,也极大提升了奥迪在产品规划和创新的能力;国内企业相对保守很多,企业在资金投入,研发,创新方面的力度还很低。


7.未来5年金属3D打印在模具领域将如何发展?

吴怀安:3D打印至今只有30年时间,技术本身还有很多提升空间,随着打印速率,材料多样化及自动化的持续改善和成本的降低,未来很多 少量多样开模具生产的产品可能会直接金属3D打印;金属3D打印的生态链也不断成熟,像通过Netfabb软件分析就预测未来模具可能会是空心结构,重量可能是现有模具的20%;很多的传统复杂模具不只是轮胎模具,例如鞋模也开始积极尝试增材技术带来模具制造的无限潜能;甚至自动化的夹治具领域可能也会大量使用3D打印,因为其在功能集成,柔性生产,轻量化,低成本等方面都能带给企业极大的优势。

 


3D打印模具随形冷却水路在设计时需要注意哪些细节?

 注塑模具的随形冷却水路制造是3D打印领域的热门话题之一3D打印技术使冷却水路的制造避免了交叉钻孔的限制,随形冷却水路还可以根据冷却要求进行不同的冷却回路设计,从而以一致的速度进行散热,以促进散热的均匀性。在部分模具制造厂商中,随形冷却模具业务已占到总业务的40%。

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  那么,3D打印随形冷却水路的设计原则与传统冷却水路有什么不同? 传统冷却水路的设计与制造中,有哪些可以借鉴的经验?以下几点由模具增材制造专家分享的设计经验将给这些问题带来一定启发。

  水路的直径。使用钻孔方式制造的传统冷却水路常用的直径为7/16英寸(约11.11 mm)。通过这种方式制造的冷却水路,如果直径过大,将可能导致水路难以接近模具表面,同时避开模具部件。如果直径过小,在水路加工时可能会发生钻头漂移。虽然,增材制造技术规避了钻孔方式的一些局限性,但是在设计水路时仍需将直径设定在经过实践验证的常用尺寸范围内,从而降低这种技术的不确定性。

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  上图左是传统钻孔方式加工的冷却水路,右图是随形冷却水路。传统冷却水路的冷却时间为50.89秒,随形冷却水路冷却时间为44.97秒,减少了12%。

  横截面面积。在通过钻孔方式加工冷却水路时,水路的横截面积始终是保持不变的。尽管通过3D打印技术可以制造出一条拥有多种不同形状的水路,但是在设计3D打印随形冷却水路时应保持水路的横截面积不变,从而保证恒定体积的冷却液体通过水路。

 

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 上图截面为泪滴形状的冷却水路。入口和出口处的直径为7/16英寸(约11.11 mm),泪滴形状水路的横截面面积在设计时需要保持一致。在该案例中,泪滴形随形水路的横截面周长为1.574英寸(约39.93 mm),而同样面积的传统圆形水路的周长为1.374英寸(约34.90 mm),泪滴状随形冷却水路具有更大的表面积将模具中的热量带走

  与模具表面的距离。对于冷却水路与模具表面的距离并没有一个固定的规定,例如,有的企业在设计时保留的距离恰好等于水路直径的距离,而有的企业保留的距离为水路直径的2倍。对于大多数随形冷却水路来说,与模具表面的距离取决于零件的几何形状。在设计与模具表面的距离时,有一个需要遵守的原则是,使随形水路与模具表面始终保持相同的距离,从而达到均匀的冷却效果。

 冷却水路的长度。在使用钻孔方式加工冷却水路时,如果钻孔时产生的碎屑未被排空,则可能发生钻头漂移或损坏。在这种情况下,人们会选择将冷却水路设计的尽量短一些。尽管通过3D打印技术制造随形冷却水路,不存在刀具损坏等问题,但是在设计时仍不建议将水路设计的过长。这是由于冷却水在较短的冷却水路中可以更为迅速的进出,使热分布更为均匀。

 截面积的另一个规则。 由于多条短的冷却水路能够更加均匀的进行冷却,所以有的随形冷却水路是按照毛细管的思路来设计的,即:一条大的冷却水路被分为多条小而短的水路,然后再汇入一条大的水路。在这种情况下,多条小水路的横截面积总和应等于大水路入口和出口的横截面积,从而确保水的均匀流动,进一步降低翘曲的风险。

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 旋转结构。模具冷却水路中的水量是影响模具冷却时间的因素,水量越大冷却循环时间越短。另一个影响因素是水湍流。虽然3D打印随形冷却水路的内表面由于没有经过抛光,所以会产生一些湍流,但是如果在设计时增加旋转结构,则可以产生更多的湍流。例如图3中展示的这个冷却水路,在设计时向顶部回路中增加了四个旋转结构。

 以上这些设计规则,并不是成功3D打印随形冷却水路所需要关注的全部规则,模具制造用户在进行3D打印随形冷却水路设计时,应对注塑模具制造有系统的了解。传统的模具冷却水路设计原则中有很多值得借鉴的经验,这些经验是有效设计3D打印随形冷却水路的基础

 


嘉兴学院2017届毕业生(公益性)就业招聘会邀请函

应广大用人单位的要求,同时本着为用人单位选拔更多更好的优秀毕业生及为毕业生提供更多“双向选择”机会的宗旨,我校定于2017年5月18日(周四)召开“嘉兴学院2017届毕业生(公益性)就业招聘会”,诚邀贵单位届时光临。现将参会有关事项通知如下:

一、时间安排:2017年5月18日下午1:30;

二、招聘地点:嘉兴学院越秀校区体育馆(嘉兴市越秀南路56号)

三、参会单位请自行准备展位的宣传、展示材料,尺寸:90CM(宽)×120CM(高),在布展期间竖式张贴在展位上,并请于5月18日下午1:10前到嘉兴学院越秀校区体育馆布置展位;

四、招聘会免费入场并免费向入场单位提供矿泉水;

五、本次招聘会报名采取网上报名方式进行。请企业根据学校提供的网址进行报名,网上报名成功后,学校将根据企业营业执照副本的提交情况、报名先后、企业规模、薪酬等因素进行审核。最终的招聘单位名单及岗位信息将于报名结束以后在“嘉兴学院就业网”上(http://zjxu.university-hr.cn/http://job.zjxu.edu.cn/)进行公布;

招聘会报名开始时间:5月9日上午9点

招聘会报名网址:http://zphbm.zjxu.edu.cn/

六、联系办法:

电话:0573-83640259

传真:0573-83642017

E-mail: jxxyzph@163.com

联系人:肖老师

学校地址:嘉兴市越秀南路56号              邮编:314001

                             

                         嘉兴学院毕业生就业指导中心

                                        二○一七年五月二日


0577-61318188