“产业升级需要大量的新型技术工人。”我县一名企业家深有感触地说。他觉得，随着自动化设备的普及，日常的重复性劳动和简单的事务性工作将逐步被机器取代，而需要独立完成的设计、安装及维修整套设备等工作将变得越来越重要，这对传统技术工人的素质提出了很大的挑战。我县一家企业曾开出百万年薪求聘一名懂外语的模具技术工人，但两年过去了，这样的人才最后还是没有找到。而据县经贸部门粗略统计，随着制造业的升级换代，未来三年全县数控机械、模具等技术密集型行业的新型技工缺口至少在5000人以上，培训任务还十分艰巨。

　　让企业与学校开展立体式合作，是我县培养新型产业工人的最重要方式。我县职业教育中心派出教师到德国的职高当“学徒”，并移植了德国的“双元制”职业教育培训办法（即学校和企业合作培养工人）。他们的校企合作实验班级——“精雕班”由企业提供先进设备，授课则由企业的工程师和学校的老师共同完成，他们培养的学生不仅有娴熟的操作技术，而且懂得产品设计和机械维修，这批学生成了当地机械雕刻机行业“转型升级”最需要的人才；宁海第一注塑模具、宁波嘉隆公司等企业则直接提前到职校、技校“包下”班级，并提供经费、技术师傅和见习场地，学生采用亦工亦学的模式学习，这批技工一毕业就能派上大用场，对加快企业技术升级起到了不可低估的作用。据了解，我县的职高、技校、成人学校普遍与企业建立了合作关系，蓝领素质提升再培训成为潮流。

　　此外，鼓励企业利用自身资源开展多种形式的蓝领培训，也是我县的重要做法。宁波如意股份有限公司开办了夜校，让工程师、设计师定期培训一线工人，半年多时间下来，一批掌握复合型技能的蓝领人才脱颖而出；山中合金（宁波）公司创设蓝领学习成才机制，依靠一线员工源源不断的“技改”金点子，“山中”去年推进了数十项重大技改，直接节省成本近百万元。

短评

呼唤更多的蓝领脱颖而出

岩文

　　一流的工人生产一流的产品，中国制造业要由大到强，技术工人是关键。目前，我国企业产品平均合格率只有70%，每年由此造成的损失近2000亿元。同样的手表配件，在中国工厂与在瑞士工厂组装，为什么质量不一样？同样的轿车部件，国内企业组装车为什么和进口原装车相差甚远？技术工人短缺，制约着产品质量的提高。

　　制造业从劳动密集向技术密集转变，归根结底要靠劳动力素质的提高。先进的技术成果，要转化为有竞争力的产品，技术工人是关键因素。在我国，工艺制造环节常常成为技术创新、产品换代的瓶颈。仅以高档数控设备为例，由于操作人员没有掌握要领，这些花大价钱买来的生产工具利用率不到30%，许多功能用都用不来，更不要说改进革新，推动“工具的革命”。技术工人短缺，制约着产业结构的升级。据了解，随着制造业的升级换代，未来三年我县数控机械、模具等技术密集型行业的新型技工缺口至少在5000人以上。

　　技术工人短缺已有时日，各企业纷纷高薪延聘，短缺现象仍旧没有缓解。为此，我县企业开展了形式多样的培训，如开展校企立体式合作、开办夜校、举办模具英语培训班等等，这些具有战略眼光的企业，根据产业发展的趋势，不断培养技工后备力量，在竞争中占得先机，从而为企业赢得未来。